Строгачи

Спосіб повітряно-дугового стругання вугільним електродом заснований на тому, що метал, розплавлений електричною дугою, видувається струменем стисненого повітря. Цей спосіб строжки протягом багатьох років успішно застосовують у металургії, машинобудуванні завдяки його високим техніко-економічним показникам. Строжку металу виконують на постійному або змінному струмі вугільними електродами з круглим або прямокутним перетином. Електроди з круглим перетином використовують, переважно, для зняття фасок, строжки канавок, різання. Електроди з прямокутним перетином застосовують для очищення поверхні і усунення поверхневих дефектів на сталевих виливках. Для поліпшення струмопровідної здатності і захисту вугільного електрода від передчасного оплавлення на поверхню електрода наносять мідне покриття. Для повітряно-дугового стругання канавок вугільним електродом використовують спеціальний электрододержатель. Він складається з тримача для контактного закріплення електрода, забезпеченого каналами для подачі струменю стисненого повітря в зону ріжучої дуги, і спеціального порожнього кабеля. За допомогою роз'єму порожнистий кабель під'єднують до зварювального кабелю і пневматичному шлангу. Основні частини повітряно-дугового різака: головка з контактним затискним і сопловыми пристроями, рукоятка, спеціальний шланг, вузол кріплення токо - і повітропідвідному комунікацій. Контактно-затискний пристрій різаків має дві стискувані пружинами контактні поверхні (колодки), між якими закріплюють електрод. Це забезпечує легку зміну електродів і можливість їх установки під довільним кутом до рукоятці. Соплові пристрої сучасних повітряно-дугових різаків, пропоновані фірмою "Абикор Бінцель", виконані у вигляді циліндричних каналів контактної колодки. Такі сопла дозволяють формувати повітряні струмені, орієнтовані під невеликим кутом вздовж бічної поверхні електрода. Для видалення металу, розплавленого дугою, достатньо двох паралельних струменів, наступних за електродом в напрямку різання. Соплові пристрої виконані тільки в однієї контактної колодки. Для подачі повітря в різак застосовують спеціальний рукав, в повітряному каналі якого прокладений гнучкий кабель, що підводить струм. Фірма "Абикор Бінцель" розробила три модифікації власників К10, К12, К16 для повітряно-дугового стругання круглими вугільними електродами; кожен забезпечений спеціальним порожнистим кабелем довжиною 3 м. Повітряно-дугове строжку зазвичай здійснюють від серійних випрямлячів з силою струму від 500 до 1000 А, мають крутопадающую зовнішню характеристику. Напруга холостого ходу випрямляча має бути не менше 60 В, у цьому випадку забезпечується легке запалювання дуги і її стабільне горіння. Строжку стали производят на обратной полярности, при обработке серого чугуна, цветных металлов используют прямую полярность. Сжатый воздух обеспечивает не только удаление расплавленного металла, но и охлаждение электрододержателя. Необходимо следить, чтобы при оптимальном давлении сжатого воздуха (около 0,7 МПа) его расход составлял 600-1500 л/мин. Сжатый воздух должен быть очищен от воды и масла, в этом случае достигается хорошая чистота поверхности реза и полное удаление расплавленного металла из зоны строжки (резки). Перед началом строжки вентиль подачи сжатого воздуха должен быть открыт, а вылет угольного электрода составлять не более 150 мм. Скорость перемещения электрода и угол его наклона оказывают непосредственное влияние на глубину, ширину канавки и качество ее поверхности. Ширина канавки должна быть на 2-3 мм больше диаметра электрода. Для обеспечения высокой производительности строжки угол наклона электрода должен составлять 45-55°, а скорость перемещения электрода - 510-1000 мм/мин. Для получения глубокой канавки следует выполнять послойную строжку при оптимальном положении электрода. Расход электродов зависит от силы тока, сечения электрода, химического состава электрода, глубины канавки. В практике расход электродов составляет 65-150 мм на метр канавки. Воздушно-дуговая строжка канавок угольным электродом является универсальным приемом удаления дефектов в сварных швах и литье. Основное ее преимущество перед газокислородной резкой заключаются в том, что ее можно выполнять во всех пространственных положениях. Это позволяет легко удалять прихватки из корня шва, дефекты как с лицевой, так и с обратной стороны сварного шва без повреждения основного металла. При выполнении воздушно-дуговой строжки следует соблюдать несколько несложных правил:  открыть обязательно полностью вентиль подачи сжатого воздуха перед зажиганием дуги;  не допускать применения сжатого воздуха, загрязненного водой и маслом; выдерживать требуемые давления и необходимый вылет электрода (недостаточное давление сжатого воздуха, большой вылет электрода приводят к образованию шлаковой корки на поверхности реза); не выполнять резку на форсированном токе, так как это приводит к перегреву и перерасходу электродов. Мідне покриття на поверхні електрода має оплавлятися на відстані 15-20 мм від торця електрода.